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常见的模切材料基础知识(二)发表时间:2021-05-15 16:22 模切过程中,针对于不同的模切产品选择的材料有所差异,在前面推过的《常见的模切材料基础知识(一)》中我们已对八大类常见的模切材料的分类及特点等进行了介绍。本期推送,我们将进一步对离型材料、胶粘材料和导电屏蔽材料这三大类材料中代表产品的应用、特点及对应工艺等进行介绍。 离型系列材料 离型材料主要有PE淋膜硅油纸、普通牛皮纸/格拉辛硅油纸、PET硅离型/氟素离型膜、PE离型膜、PP离型膜等。 胶粘系列材料 胶粘系列主要有3M、NITTO、SONY、TESA、寺冈、积水等系列双面胶及各式单面胶等。 单面胶与双面胶 相同点:表面均涂有一层胶粘剂,通过本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,然后把分子牢牢地黏合在一起。 不同点:单面胶一般用于产品表面保护、绝缘或模切过程用料排废等;双面胶用于各个行业,其主要用途就是把两种一样或不一样的产品粘固在一起。 双面胶的基材具有以下的特性: 聚合物薄膜型基材(PET、PP、PVC),尺寸稳定,有高抗撕裂度,适合于模及自动加工;此外还具有弹性低(PET),良好的耐温性(PET),良好的绝缘性等特点,可作为抗增塑剂。 无纺布型基材,半透明,具有良好的伏贴性,可撕裂,有良好的耐温性。 泡棉型基材(PUR、PE),具有良好的缓冲性,能平衡张力,满足尺寸要求,填充不平表面。 织物型基材,具有反弹性、抗撕裂、良好的伏贴性,能提高胶带的强度。 Transfer(无基材),透明,胶层具有反弹性、高伏贴性、不易翘边等特点,成本低。 压敏胶 具有自然的粘弹性质,快速及长久的黏性,初粘性好,不需水,通过溶剂或热与之反应即可得其黏性,拥有相当的保持力、内聚力和弹性。 好处:不需涂布或混合等预处理步骤,均匀的胶量,使用上方便快捷,可模切成各种形状,黏弹性持久可避免脆化及断裂现象,使用时无臭、无味、无溶剂。 影响胶的因素:温度、时间、压力、贴和面。 软性胶及硬性胶 硬性胶较少的立即性接触、初期粘接力低、需要较长的滞留时间;软性胶相当好的立即性接触、初期粘接力高,很少需要滞留甚至需要。 一般情况下,我们可以在一定的时间内使胶持续流动,通过控制温度,增加胶的黏度,加速胶的流动,增加湿润度;通过调节压力大小,加速胶的流动,增加表面湿润,去除气泡。 初粘力是指胶与被粘物的初始接触下产生的接触力,最小的压力及最短的接触时间条件下的粘接力,与压力作用下的粘接力无关。 剥离强度是指将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180°&90°角度剥下所需要的力。 一般情况下,影响静态剥离粘性主要有负重、测试板材主与其表面性质、温度等。 剪切力是在一对相距很近、大小相同、指向相反的横向外力作用下,材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象,抗剪切力也是粘着力,胶带自由端负重时的抗相对滑动能力,另一端粘贴在指定的表面,一般情况下,软的胶-低的剪力;硬的胶-高的剪力;厚的胶-低的剪力;薄的胶-高的剪力。 内聚力是胶的内部强度,即胶带在应用中的保持力(抗剪切力),相当于粘贴表面平行的应力作用,内聚力高的胶带普遍具有高耐温性、较低的起始剥离强度和较高的最终剥离强度、胶的流动性低、低初粘力等特点。 破坏粘接的原因主要有以下几点:
当遇到难贴的表面,我们可先清洁表面、使用脱模剂、表面研磨、进行电晕/结构处理,使用极性化/氧化表面至高能量表面底漆。 热熔胶 热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,溶胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。早期主要使用于书籍粘固,随着现代工艺的发展,多用于鞋、帽、手机等的生产。 热熔胶膜主要分为热塑性和热固性两大类,主要用于电子产品铭牌、塑料、五金件、收集视窗框和前盖的粘接。 影响热熔胶选择的因素有以下:
导电屏蔽系列材料 导电屏蔽材料主要有导电泡棉、导电布、导电双面胶、铜箔、铝箔、吸波材料等。 导电泡棉 主要分为普通导电泡棉和全方位导电泡棉。 导电布 主要分为格子布类型导电布和针织导电布。格子布的具有良好的导电性,良好的屏蔽效果,良好的加工性,适合包裹成各类规则和不规则普通导电泡棉首选材料,主要适用于超薄屏蔽,导电布泡棉、导电布胶带、导电布衬垫等,有良好的抗摩擦性能。针织导电布具有良好的抗摩擦性,包裹后易冲压加工成型,低成本易包裹成型性使其成为I/O衬垫首选材料。 铜箔/铝箔 铜箔/铝箔在电子行业中主要应用于铜带导电、导热、散热、磁屏蔽、抗静电等用途。材质硬度不高,通常在0.2mm以下,非常方便加工,同时容易变形。 吸波材 主要分为铁氧化吸波材料、金属微粉吸波材料、纳米吸波材料、光学透明吸波材料。最早用于军事隐身领域,今年来使用也越来越广泛。 吸波材料主要是吸收投射到它表面的电磁波能量,并通过材料的介质损耗使电磁波能力转化为热能或其他能量。主要用于防止干扰,吸收电磁波、辐射,屏蔽等作用;在模切加工方面容易产生分层、粉尘。压痕、挤压、刮花等不良现象。 导电屏蔽材料的应用:
总结 上述内容我们从产品的类型、应用、影响因素等多方面对离型材料,胶粘材料和导电屏蔽材料这三大类材料中其代表产品的应用、特点及工艺等进行介绍,在下一次的推送中,我们还将继续为大家分享关于表面保护材料、密封/缓冲材料、绝缘阻燃材料、防水/防尘材料和背光模组材料五大类材料中代表产品的应用、特点及工艺,敬请关注,同时希望我们的分享能对大家有所裨益。 |